آزمونهای کیفی تایر

كنترل مواد اوليه :  در شركت ايران تاير دو آزمانيشگاه شيمي و فيزيك مواد اوليه را از نظر تطابق با استاندارد ها كنترل مي نمايند . در اين آزمايشگاه ها درجه خلوص، تركيب عناصر، خواصي همانند كشساني و قدرت پارگي و ... مورد تست و آزمون قرار ميگيرد. انواع نخ ، سيم ، دوده ، كائوچو، مواد نگهدارنده، واكس ها، مواد حفاظتي ضد اوزون و ... مورد آزمايش قرار گرفته و پس از تاييد وارد فرايند توليدي مي گردند.

كنترل هاي فرايند توليد :فرايند توليد تاير پيچيده و كنترل آن از اهميت بسزايي برخوردار است . شركت ايران تاير ، تلاش نموده است تا با نصب تجهيزات پيشرفته آزمون در فرايند هاي توليدي مختلف ، محصولات نيم ساخته و مونتاژ شده را به صورت 100 درصد مورد كنترل قرار دهد .  انواع لايه، رويه ، ديواره ، آميزه توليدي و تايرهاي خام و پخت شده به صورت 100 درصد مورد كنترل كيفيت قرار  گرفته و تنها محصولات منطبق اجازه عبور به مرحله بعد را مي يابند . 

كنترل محصولات نهايي : محصولات نهايي به دو صورت مورد آزمايش قرار مي گيرند :

كنترل هاي زير سقف كارخانه : تمامي محصولات توليدي شده توسط بازرسان كيفي كنترل مي گردند.  تايرهاي راديال سواري نيز به طور كامل توسط دستگاه كنترل يونيفرميتي ZFآلمان مورد كنترل قرار گرفته و پس از تاييد اجازه خروج از كارخانه را خواهند يافت . 

كنترل هاي خارج سقف كارخانه :اين كنترل ها در هنگام طراحي ، تغيير مواد اوليه ، نوسانات توليد و در قالب نمونه گيري و انجام آزمون هاي ماهانه (حتي اگر محصولات تغييراتي نداشته باشند) انجام مي گردند.  برخي از اين آزمون هاي عبارتند از :

• آزمون پارگي طوقه
• آزمون حداكثر نيروي پارگي بدنه
• آزمون چسبندي لايه به لايه و لايه به بلت و بلت به ترد
• اندازه گيري ابعاد تاير پس از پخت
• اندازه گيري جاپاي تاير
• اندازه گيري نرمي و فنريت
• اندازه گيري مقاومت در برابر حداكثر سرعت
• اندازه گيري مقاومت در برابر حداكثر بار
• اندازه گيري سرب بري
• اندازه گيري يونيفرميتي

همچنين برخي از آزمون ها در شرايط مصرف تاير در زير خودرو به شرح زير انجام ميشوند :

• تجربه راننده از فرمان پذيري
• تجربه راننده از ترمزگيري
• تجربه راننده از نرمي تاير
• تجربه راننده از تغيير مسير
• تجربه راننده از تحمل تاير در برابرتنش ها

اين آزمون ها پس از پایان فرایند تولید از محصولات نهايي انجام مي گيرد تا كيفيت محصولات در تطابق با استاندارد هاي بين المللي ، تكنولوژِي جذب شده و استاندارد هاي كارخانه اي  و ملي ارزيابي و  صحه‌گذاری گردند . همچنين  به منظور اطمينان از کیفیت و عملکرد مطلوب محصولات در شرایط واقعی سرویس صورت می‌گیرد.

بسته به نوع و ماهیت تست، این آزمون‌ها در بازه‌های زمانی مشخصی با نمونه‌گیری تصادفی از محموله‌های تولیدی تکرار می‌شوند تا از یکنواختی و ثبات فرآیندهای مختلف تولیدی اطمینان حاصل شود. عمده این آزمون‌ها شرایط مختلف سرویس و وضعیت‌های متفاوت احتمالی که در آینده آن محصول با آنها روبه‌رو خواهد شد را با درجه سختی وشدت بالاتری آزمایش می‌نمایند. بدین صورت از عملکرد تایر در موقعیت‌های مختلف رانندگی اطمینان حاصل می‌شود. به عنوان مثال یکی از آزمون‌های رایج ایمنی در صنعت تایر آزمون درام می‌باشد که در سرعت‌های مختلف و تحت بارهای متفاوت، عملکرد تایر را شبیه‌سازی می‌نماید. این آزمون حرکت خودرو در مسیر مستقیم را شبیه‌سازی می-کند. درام تست (پولی ویل) یکی از اصلی‌ترین دستگاه‌های آزمون تست‌های دوام، خستگی و سرعت در مجموعه شرکت‌های تولیدکننده تایر می‌باشد. اصولا کنترل کیفیت محصولات در فرآیند تولید و توسعه محصول، طبق برنامه زمان‌بندی و مطابق با استانداردهای بین‌المللی (مانند FMVSS No.139)، ملّی (1093 و 2169) و کارخانه‌ای (General tire و MATADOR) برنامه ریزی و اجرا می‌گردد.
با توجه به اینکه تایر یکی از قطعات ایمنی خودرو محسوب می‌شود و بسیاری از عملکردهای مورد انتظار از خودرو ارتباط مستقیم با عملکرد تایر دارند، لذا آزمون‌های ایمنی در صنعت تایر از اهمیت و جایگاه ویژه‌ای برخوردارند و سازمان ملی استاندارد ایران نیز نظارت مستقیمی بر رعایت ضوابط استاندارد از طریق نمونه گیری و بازدید های دوره ای دارد.